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Últimas novidades da empresa Como funciona a moldagem por injeção de plástico?
2025/02/17

Como funciona a moldagem por injeção de plástico?

A moldagem por injeção é uma técnica de fabricação complexa na qual um equipamento hidráulico ou elétrico especial derrete, injeta e coloca o plástico em um molde metálico para formá-lo. Moagem por injecção de plásticoÉ a técnica mais comum de produção de componentes, porque: Flexibilidade:Os fabricantes podem adaptar oProjeto de moldesA utilização de materiais de ponta e de plástico para cada peça permite a fabricação de desenhos básicos e complexos. Eficiência:Uma vez instaladas, as máquinas de moldagem por injeção podem produzir grandes quantidades rapidamente. Consistência:Quando os parâmetros são rigorosamente controlados, o processo produz milhares de componentes idênticos com qualidade consistente. Eficiência dos custos:Embora o molde seja o mais caro, o custo por componente é mínimo quando feito em grandes quantidades. Qualidade:A moldagem por injeção pode produzir “componentes robustos, detalhados e de alta qualidade” repetidamente. Por causa dessas vantagens, a velocidade, a acessibilidade e aqualidade moldagem por injecçãoÉ o método preferido para a produção de componentes num vasto leque de sectores. Então, como é que funciona? Para obter produtos de plástico de alta qualidade, o processo de moldagem por injeção requer um controle cuidadoso de várias variáveis.Compreender como funciona este processo ajuda os fabricantes a localizar produtores fiáveis capazes de fornecer a qualidade e a consistência necessárias. Passo 1: Escolher o termoplástico e o molde adequados Antes de iniciar o processo de moldagem por injecção é fundamental escolher o termoplástico e o molde apropriados, uma vez que formam as peças acabadas.Os fabricantes devem assegurar que o plástico e o molde funcionam bem juntos ̇ uma vez que certos polímeros não são adequados para projetos específicos de molde. Cada molde é composto por duas partes: a cavidade e o núcleo. A cavidade é um componente permanente no qual o plástico é injetado.Os moldes podem ser concebidos para uma ou várias peçasOs moldes são frequentemente construídos em aço ou alumínio, devido à exposição constante a alta pressão e calor. Passo 2: derretimento e alimentação do termoplástico As máquinas de moldagem por injecção podem utilizar energia hidráulica ou eléctrica. A maioria das máquinas consiste em... - Um salto, - um longo cano aquecido com um parafuso de injecção no interior, - um portão no final do cano, e - Uma ferramenta de molde ligada ao portão. Passo 3: Adicionar o plástico ao molde Quando o plástico derretido chegar ao fim do cano... - O portão fecha, e o parafuso volta, - aspirar uma quantidade predeterminada de plástico e aumentar a pressão para a injecção. Nesse momento, as duas partes do molde são fechadas com segurança sob uma pressão tremenda, conhecida como pressão de pinça. Etapa 4: Tempo de espera e de arrefecimento Após a maior parte do plástico ter sido injetada no molde, ele é mantido sob pressão por um certo período de tempo, conhecido como tempo de retenção. Uma vez terminado o período de retenção, o parafuso puxa para trás, aliviando a pressão, permitindo que o plástico arrefeça e firme no molde, um processo conhecido como tempo de arrefecimento. Etapa 5: Processos de remoção e acabamento Quando os períodos de retenção e resfriamento estiverem completos, e o componente tiver sido amplamente formado, os pinos ou placas de ejeção o forçam a sair do molde.O componente cai então em uma câmara ou em uma cinta transportadora na parte inferior da máquinaUma vez tudo feito, os componentes estão prontos para serem embalados e enviados para os fabricantes.
Últimas novidades da empresa Quanto sabe sobre a dureza do material?
2025/01/04

Quanto sabe sobre a dureza do material?

A fim de assegurar o desempenho e a vida útil, o material do cortador,Ferramentas e moldesque é usado na fabricação mecânica,deve ter dureza suficiente.   Hoje, vou discutir sobre a dureza do material com você   A dureza é uma medida da capacidade do material de resistir a deformações locais,especialmente à deformação plástica, indentagem ou arranhões.Quanto melhor a sua resistência ao desgaste, tais como engrenagens e outras peças mecânicas exigirão uma certa dureza para assegurar uma resistência ao desgaste e uma vida útil suficientes.   Tipos de dureza     Como mostrado acima, costumava haver muitos tipos de dureza. Vou apresentar-lhe o teste de dureza de indentation comum e prático na dureza do metal.   Definição de dureza   1A Dureza de Brinell O método de ensaio da dureza de Brinell (símbolo HB), que se tornou uma especificação de dureza aceita, é um dos primeiros métodos a ser desenvolvido e resumido.e contribuiu para o surgimento de outros métodos de ensaio de dureza. O princípio do ensaio de dureza de Brinell é o seguinte: o indentador (bola de aço ou bola de carburo, diâmetro Dmm) aplica a força de ensaio F, após a prensagem da amostra,a área de contacto S ((mm2) entre o insertor de esferas e a amostra é calculada no diâmetro côncavo d ((mm) deixado pelo insertor, e o valor obtido pela força de ensaio é excluído. Quando o indentador é uma bola de aço, o símbolo é HBS, e quando a bola de carburo cimentado é HBW. k é uma constante (1/g= 1/9.80665 = 0,102). 2A dureza de Vickers A dureza de Vickers (símbolo HV) é o método de ensaio mais utilizado que pode ser testado com qualquer força de ensaio, especialmente no campo de pequena dureza abaixo de 9,807 N. A dureza de Vickers é o valor obtido dividindo a força de ensaio F ((N) pela área de contato S ((mm2) entre a placa padrão e a entrada, calculada com base na diagonal d ((mm),o comprimento médio em ambas as direcções) da hendidura formada na placa padrão pelo indentador (diamante cônico tetragonal), ângulo relativo da superfície = 136 ̊) na força de ensaio F ((N). k é uma constante (1/g=1/9.80665) 3A dureza do nó. A dureza de Knoop (símbolo HK), conforme indicado na seguinte fórmula, is calculated by dividing the test force by the indentation projection area A (mm2) based on the longer diagonal length d (mm) of the indentation formed on the standard sheet at the test force F by pressing the long diamond indenter with relative side angles of 172˚30' and 130˚. A dureza do nó também pode ser medida substituindo o indentador de Vickers de um testador de micro-dureza por um indentador de nó. 4A dureza de Rockwell. A dureza de Rockwell (símbolo HR) ou a dureza da superfície de Rockwell é medida aplicando uma força de pré-carga à folha padrão com uma entrada de diamante (cónio de ponta Ângulo: 120 ̊, raio da ponta: 0).2 mm) ou um retratador esférico (bola de aço ou bola de carburo), aplicando-se então uma força de ensaio e restaurando a força de pré-carga. Este valor de dureza é derivado da fórmula de dureza, expressa como a diferença entre a profundidade de indentamento h ((μm) entre a força pré-carregada e a força de ensaio.O teste de dureza de Rockwell usa uma força de pré-carga de 98.07N, e o teste de dureza da superfície de Rockwell usa uma força de pré-carga de 29,42N. O símbolo específico fornecido em combinação com o tipo de indentador, força de teste e fórmula de dureza é chamado de escala.Os padrões industriais japoneses (JIS) definem várias escalas de dureza relacionadas.   HR ((Diamante, dureza de Rockwell) = 100 h/0,002 h: mm HR ((Indentador de esferas, dureza de Rockwell) = 130-h/0,002 h: mm HR ((Diamond/ball indenter, dureza de superfície de Rockwell) = 100-h/0,001 h:mm     Máquinas de ensaio de durezasão amplamente utilizadas porque são simples e rápidas de operar e podem ser testadas directamente na superfície de matérias-primas ou peças. Guia de selecção da dureza Guia de selecção dos métodos de ensaio de dureza para referência: Materiais Dureza Micro Vickers (Dureza do nó) Propriedades do material de superfície minúscula Dureza de Vickers Dureza de Rockwell Superfície Rockwell Dureza de Brinell Dureza da costa (HS) Dureza de costa ((HA/HC/HD) Dureza de Leeb Chips de IC ● ●               Carbide de tungstênio, cerâmica (ferramentas de corte)   ▲ ● ●     ●     Materiais de ferro e aço (Materiais de tratamento térmico) ● ▲ ● ● ●   ●   ● Materiais não metálicos ● ▲ ● ● ● ●       Plastico   ▲   ●           roda de moagem       ●           Castings               ●   De borracha, esponja           ●           forma Dureza Micro Vickers (Dureza do nó) Propriedades do material de superfície minúscula Dureza de Vickers Dureza de Rockwell Superfície Rockwell Dureza de Brinell Dureza da costa (HS) Dureza de costa ((HA/HC/HD) Dureza de Leeb Folha de metal (barbeador de segurança, folha de metal) ● ● ●   ●         Folha de metal (barbeador de segurança, folha de metal) ● ●               Partes pequenas, em forma de agulha (relógios, relógios, máquinas de costura) ● ▲               Especimens de grande formato (estruturas)             ● ● ● Microstrutura de materiais metálicos (dureza de fase das ligas multicamadas) ● ●               Placas de plástico ▲ ▲   ●   ●       Esponja, folha de borracha           ●           Inspecção, julgamento Dureza Micro Vickers (Dureza do nó) Propriedades do material de superfície minúscula Dureza de Vickers Dureza de Rockwell Superfície Rockwell Dureza de Brinell Dureza da costa (HS) Dureza de costa ((HA/HC/HD) Dureza de Leeb A resistência e as propriedades do material ● ● ● ● ● ● ▲ ● ● Processo de tratamento térmico ●   ● ● ●   ▲   ▲ Espessura da camada de endurecimento por carburantes ●   ●             Espessura da camada de descarbonização ●   ●   ●         Espessura da camada de endurecimento de extinção de chama e de alta frequência ●   ● ●           Teste de endurecimento     ● ●           Dureza máxima da parte soldada     ●             A dureza do metal soldado     ● ●           Dureza a altas temperaturas (características a altas temperaturas, capacidade de processamento a quente)     ●             Resistência à fractura (cerâmica) ●   ●               Conversão da selecção de dureza Conversão Knoop para Vickers Com base no facto de que objetos com a mesma dureza têm a mesma resistência aos dois tipos de Knoop Vickers,a tensão dos dois tipos de Vickers Knoop indenters sob carga é deduzida, respectivamente, e então de acordo com σHK=σHV, HV=0,968HK é obtido. Esta fórmula é medida sob baixa carga, e o erro é relativamente grande. Além disso, quando o valor de dureza é maior que HV900,O erro desta fórmula é muito grande, e o valor de referência é perdido. Após derivação e correção, propõe-se a fórmula de conversão da dureza de Knoop e da dureza de Vickers. Verificado com dados reais, o erro de conversão relativo máximo da fórmula é de 0,75%, o que tem um elevado valor de referência. Conversão de Rockwell para Vickers Para Hans· A fórmula de conversão de Qvarnstorm proposta por Qvarnstorm é modificada para obter a fórmula de conversão da dureza de Rockwell para dureza de Vickers: Esta fórmula é convertida com os dados padrão de dureza dos metais ferrosos publicados na China e o seu erro HRC está basicamente na faixa de ± 0,4HRC, o seu erro máximo é apenas 0,9HRC,e o erro HV máximo calculado é ±15HV. De acordo com a tensão σHRC=σHV de diferentes indentadores, a fórmula é obtida analisando a curva de relação entre a dureza de Rockwell e a profundidade de indentamento da dureza de Vickers. Esta fórmula é comparada com o valor de conversão experimental padrão nacional e o erro entre o resultado do cálculo da fórmula de conversão e o valor experimental padrão é de ±0.1HRC. De acordo com os dados experimentais reais, a conversão da dureza de Rockwell para dureza de Vickers é discutida por regressão linear, e a fórmula é obtida: Esta fórmula tem uma pequena amplitude de utilização e um grande erro, mas é fácil de calcular e pode ser utilizada quando a precisão não é elevada. Conversão de dureza de Rockwell em dureza de Brinell Analisou-se a relação entre a indentada de Brinell e a profundidade de indentada de Rockwell, e obteve-se a fórmula de conversão de acordo com a tensão σHRC=σHB do indentador. O erro entre os resultados calculados e os valores experimentais normais é de ± 0,1 HRC. De acordo com os dados experimentais reais, a fórmula foi obtida pelo método de regressão linear. O erro da fórmula é grande, e a gama de uso é pequena, mas o cálculo é simples, e pode ser usado quando a precisão não é alta. Conversão de Brinell para Vickers A relação entre a dureza de Brinell e a dureza de Vickers também é baseada em σHB=σHV. O resultado da conversão desta fórmula é comparado com o valor de conversão da norma nacional e o erro de conversão é de ±2HV. Conversão Knoop para Rockwell Como as curvas correspondentes de Knoop e Rockwell são semelhantes às parabolas, a fórmula de conversão aproximada é derivada das curvas. Esta fórmula é exacta e pode ser utilizada como referência.
Últimas novidades da empresa O que deve prestar atenção ao selecionar materiais para moldes de commodities
2022/11/22

O que deve prestar atenção ao selecionar materiais para moldes de commodities

A produção em massa de necessidades diárias é basicamente concluída através dos moldes de necessidades diárias relevantes, e é justamente por causa da existência de moldes que as pessoas podem comprar basicamente os mesmos produtos.Portanto, o modelo é muito importante para a indústria de suprimentos, então o que deve ser observado na seleção de materiais de molde para as necessidades diárias?Vamos conhecer.   1: Resistência à abrasão   A resistência ao desgaste é muito importante para moldes de commodities, portanto, precisamos considerar esse aspecto ao selecionar materiais, e os ingredientes irão esfregar repetidamente no molde durante a produção; portanto, se a resistência ao desgaste for relativamente baixa, é muito fácil ocorrer danos ou desgaste no molde uma vez é usado por muito tempo, e haverá erros para os produtos produzidos. Na verdade, o erro do produto tem um intervalo especificado.Se o erro for muito grande, ele não pode ser usado.Portanto, se o material for ruim, causará desperdício desnecessário de custos e o tempo de uso geral será relativamente curto.   2: Força e resistência   Em termos de resistência e tenacidade, é principalmente porque o ambiente de trabalho da maioria das matrizes de commodities não é relativamente bom e elas realmente precisam suportar uma grande carga de estampagem por um longo tempo durante o uso.Portanto, se a resistência e a tenacidade forem baixas, é muito fácil levar à fratura frágil.Se ocorrer fratura frágil no processo de uso, haverá um problema geral relativamente grande.Portanto, ao selecionar materiais para moldes de commodities, devemos fazer certos requisitos de resistência e tenacidade.Na verdade, podemos julgar isso pelo teor de carbono dos materiais, estado organizacional e outros detalhes.   3: Propriedade de fratura por fadiga   Os requisitos para o desempenho do treinamento de fadiga dos materiais dos moldes de commodities são principalmente para evitar a fratura por fadiga dos materiais em uso a longo prazo.Porque no processo de uso específico, o impacto repetido de pequena energia é muito fácil de causar tais problemas; portanto, se o efeito for relativamente ruim, é muito fácil fraturar no processo de uso, levando a outros problemas de segurança ocultos.Ah, para os detalhes específicos a esse respeito, você pode considerar a resistência, tenacidade e dureza do próprio material e até aprender sobre a proporção de composição específica.Se houver muitas impurezas, há uma grande probabilidade de problemas nessa área.   4: desempenho de alta temperatura   Os moldes são usados ​​basicamente no ambiente de alta temperatura.Portanto, se a temperatura de trabalho for relativamente alta, mas o desempenho de alta temperatura dos materiais for relativamente ruim, a dureza e a resistência geral diminuirão, causando desgaste ou deformação dos moldes.Portanto, em termos de seleção de materiais para moldes de commodities, os requisitos para sistemas de alta temperatura devem ser muito altos, porque a resistência a altas temperaturas da maioria dos metais não é particularmente boa, mas o ambiente de alta temperatura é uma condição necessária para o trabalho de tais materiais , portanto, devemos prestar atenção à estabilidade dos materiais sob alta temperatura no processo de seleção de materiais.   Além do exposto, você também pode prestar atenção ao profissionalismo dos fabricantes.Os fabricantes com alto grau de profissionalismo têm uma base clara para a seleção de materiais.Por exemplo, Kaidi avaliará os materiais e os colocará em produção.
Últimas novidades da empresa Que material é usado para molde cosmético?
2022/11/22

Que material é usado para molde cosmético?

Os materiais de embalagem de cosméticos são divididos em recipiente principal e materiais auxiliares. O recipiente principal geralmente inclui: garrafas plásticas, garrafas de vidro, mangueiras e garrafas sem ar.os materiais auxiliares dao geralmente incluem: caixa colorida, caixa de escritório, caixa intermediária 1. Garrafa de plástico 1. O material da garrafa de plástico é geralmente PP, PE, material K, AS, ABS, acrílico, PET, etc. 2. Geralmente usado em recipientes de cosméticos com paredes mais grossas, frascos de creme, tampas de garrafa, rolhas, juntas, cabeças de bomba e tampas contra poeira são moldados por injeção;A moldagem por sopro PET é moldagem em duas etapas, o embrião do tubo é moldado por injeção e a embalagem do produto acabado para sopro.Outros, como frascos de emulsão e frascos de lavagem com paredes finas, são frascos soprados. 3. O material PET é um material ecológico com propriedades de alta barreira, peso leve, características inquebráveis, resistência química e forte transparência.Pode ser feito em perolizado, colorido, branco magnético e transparente, e é amplamente utilizado em água em gel.A boca da garrafa é geralmente calibre 16#, 18#, 22#, 24# padrão, que pode ser usado com a cabeça da bomba. 4. O material acrílico é feito de garrafa de moldagem por injeção, que tem baixa resistência química.Geralmente, não pode ser preenchido diretamente com pasta.Ele precisa ser bloqueado por um tanque interno.O enchimento não é fácil de ser muito cheio para evitar que a pasta entre entre o tanque interno e a garrafa de acrílico.Para evitar rachaduras, os requisitos de embalagem são altos durante o transporte.Parece particularmente óbvio após arranhões, tem alta permeabilidade e a parede superior sensorial é muito espessa, mas o preço é bastante caro. 5. AS, ABS: AS tem melhor transparência e resistência do que o ABS. 6. Custos de desenvolvimento do molde: moldes de sopro são 1.500 yuan-4.000 yuan, moldes de injeção são 8.000 yuan-20.000 yuan, moldes feitos de aço inoxidável são mais caros do que materiais de liga, mas são duráveis.Vários moldes podem ser produzidos ao mesmo tempo.A demanda por volume de produção, se o volume de produção for grande, você pode escolher um molde com quatro ou seis moldes, e o cliente pode decidir por si mesmo. 7. A quantidade do pedido é geralmente de 30.000 a 10.000, e a cor pode ser personalizada.Normalmente, a cor primária é o branco fosco e magnético, ou o efeito de pó de pérola é adicionado.Embora a garrafa e a tampa sejam combinadas com o mesmo padrão de cores, às vezes devido à garrafa e à tampa, os materiais usados ​​​​são diferentes e as cores exibidas são um pouco diferentes. 8. A serigrafia tem tinta comum e tinta UV.A tinta UV tem melhor efeito, brilho e efeito tridimensional.Você deve fazer uma placa para confirmar a cor durante a produção.O efeito da serigrafia em diferentes materiais será diferente. 9. A tecnologia de processamento de bronzeamento e bronzeamento de prata é diferente da impressão de pó de ouro e pó de prata.O material duro e a superfície lisa são mais adequados para bronzeamento e bronzeamento de prata.O efeito de estampagem a quente da superfície macia não é bom, fácil de cair, e o brilho do Grau de prata bronzeada é melhor do que a impressão de ouro e prata. 10. O filme silk screen deve produzir filme negativo, o efeito gráfico é preto, a cor de fundo é transparente, o processo de hot stamping e prata deve produzir filme positivo, o efeito gráfico é transparente e a cor de fundo é preta.A proporção de texto e padrão não deve ser muito pequena ou muito fina, caso contrário, o efeito não será impresso. 11. As tampas de garrafas são geralmente equipadas com juntas internas, tampas de puxar e tampões internos.Muito poucos estão equipados com pequenas colheres ou conta-gotas.Isso se deve principalmente à sua estanqueidade e facilidade de uso. 12. O ciclo de produção é relativamente moderado, cerca de 15 dias.A garrafa cilíndrica serigrafada é calculada como uma única cor, e a garrafa plana ou com formato especial é calculada como bicolor ou multicolorida.Normalmente, é cobrada a primeira taxa de serigrafia ou taxa de fixação.O preço unitário é geralmente de 0,08 yuan/ordem de cor a 0,1 yuan/ordem de cor, a versão da tela é de 100-200 yuan/modelo e o acessório é de cerca de 50 yuan/unidade. Em segundo lugar, a garrafa de vidro 1. Os frascos de vidro usados ​​em cosméticos são divididos principalmente em: produtos para cuidados com a pele (cremes, loções), perfumes, óleos essenciais e esmaltes.A capacidade é pequena e a capacidade maior que 200ml raramente é usada em cosméticos. 2. As garrafas de vidro são divididas em garrafas de boca larga e garrafas de boca estreita.Para pastas sólidas, uma garrafa de boca larga é geralmente usada.É adequado para ser equipado com tampas de alumínio ou plástico.As tampas podem ser usadas para efeitos de pulverização de cores;emulsão ou líquido Geralmente, garrafas de boca estreita são usadas para pastas, e cabeçotes de bomba devem ser usados.Tome cuidado para evitar que as molas e as esferas enferrujem.Atualmente, a maioria dos cabeçotes de bomba está equipada com esferas de vidro, que geralmente são usadas para testes de materiais.Por exemplo, uma tampa precisa ser equipada com um plugue interno.O orifício pequeno é o mesmo que o tampão interno para o líquido, e o orifício maior é usado para a emulsão mais espessa. 3. As garrafas de vidro são mais consistentes na seleção de materiais, com mais formas, técnicas de processamento ricas e combinação diversificada com tampas de garrafa.As formas comuns de garrafa incluem formas cilíndricas, ovais, planas, prismáticas e cônicas.Os fabricantes geralmente desenvolvem séries de formatos de garrafas.O processo do corpo da garrafa inclui pulverização, tonificação transparente, fosca, translúcida, serigrafia, bronzeamento e bronzeamento de prata. 4. Impressão serigráfica: Geralmente, existem dois tipos de impressão serigráfica em garrafas de vidro.Uma é a impressão em tela de tinta de alta temperatura, que não é fácil de descolorir, a cor é opaca e é difícil produzir tons de cor roxa.A outra é a impressão em tela de tinta de baixa temperatura, que tem cores mais brilhantes.Requisitos mais altos de tinta, caso contrário, é fácil cair e deve-se prestar atenção à desinfecção da garrafa. 5. O efeito da pulverização geralmente requer um adicional de 0,5 yuan-1,1 yuan por peça, dependendo da área e da dificuldade de tonificação.A tela de seda é de 0,1 yuan por cor.Os frascos cilíndricos podem ser calculados como uma única cor, e os frascos de formato especial são calculados como bicolores ou multicoloridos, Bronze e prata 0,4 yuan/seção. 6. Se a garrafa de vidro for feita à mão, haverá um pequeno desvio na capacidade.Deve ser testado e marcado corretamente ao selecionar.Por exemplo, a linha de produção automática é mais uniforme, mas o volume de remessa é relativamente grande e o ciclo é relativamente longo.A capacidade é relativamente estável. 7. A espessura irregular da garrafa de vidro pode facilmente causar danos ou é fácil ser espremido pelo conteúdo sob condições de frio intenso.Uma capacidade razoável deve ser testada durante o enchimento.O transporte deverá ser realizado em papel e separado individualmente.O produto deve ser equipado com uma caixa colorida, o suporte interno e a caixa do meio podem ter mais efeito antivibração. 8. Formas de garrafa comumente usadas para garrafas de vidro geralmente estão em estoque, como garrafas de óleo essencial, garrafas comuns transparentes ou foscas.O ciclo de produção das garrafas de vidro é longo, leva 20 dias o mais rápido possível, e alguns prazos de fornecimento chegam a 45 dias.Geralmente, a quantidade do pedido é de 5.000 a 10.000.Quanto menor o tipo de garrafa, maior a quantidade a ser feita.O ciclo e a quantidade mínima do pedido serão ambos.Afetado pela alta temporada e baixa temporada. 9. Custo de abertura do molde: o molde manual é de cerca de 2.500 yuan, o molde automático geralmente é de cerca de 4.000 yuan, 1 em 4 ou 1 em 8 custa cerca de 16.000 a 32.000 yuan, dependendo das condições do fabricante. 10. O processo de tampa de garrafa pode ser usado para rotulação eletroquímica de alumínio, bronzeamento e linhas gravadas.Existem cores foscas e brilhantes.Deve ser equipado com juntas e tampas internas.É melhor usar folhas sensíveis à pressão para aumentar o efeito de vedação. 11. Frascos de óleo essencial são geralmente feitos de marrom ou fosco colorido e colorido, o que pode evitar a luz.A tampa possui um anel de segurança e pode ser equipada com um plugue interno ou um conta-gotas.O frasco de perfume geralmente é equipado com uma cabeça de bomba de spray requintada ou tampa de plástico. três, mangueira 1. A mangueira é dividida em mangueiras de camada única, camada dupla e cinco camadas, que são diferentes em termos de resistência à pressão, antipermeabilidade e sensação de mão.Por exemplo, o tubo de cinco camadas consiste em uma camada externa, uma camada interna e duas camadas adesivas.Camada de barreira.Características: Possui excelentes propriedades de barreira de gás, que podem efetivamente impedir a infiltração de oxigênio e gás de cheiro peculiar, e evitar o vazamento da fragrância de conteúdo e ingredientes eficazes. 2. Tubos de camada dupla são mais comumente usados.Tubos de camada única podem ser usados ​​para tubos de grau médio e baixo.O diâmetro da mangueira é 13#—60#.Quando uma mangueira de um determinado diâmetro é selecionada, diferentes características de capacidade são indicadas por diferentes comprimentos., O volume pode ser ajustado à vontade de 3ml a 360ml.Para ser bonito e coordenado, o calibre abaixo de 60ml é comumente usado abaixo de 35#.Para 100ml e 150ml, geralmente é usado o calibre 35#—45#.Para o volume acima de 150ml, é necessário o calibre acima de 45#. 3. A tecnologia é dividida em tubo redondo, tubo oval, tubo plano e tubo super plano.Tubo plano e tubo super plano são mais complicados do que outros tubos.Eles também são novos tipos de tubos nos últimos anos, então o preço é correspondentemente mais caro. 4. As tampas de mangueira têm várias formas, geralmente divididas em tampas planas, tampas redondas, tampas altas, tampas flip, tampas super planas, tampas de camada dupla, tampas esféricas, tampas de batom e tampas de plástico também podem ser processadas em uma variedade de processos , borda bronzeadora, borda prateada, tampa colorida, transparente, spray de óleo, galvanoplastia, etc., tampa da ponta e tampa do batom são geralmente equipadas com plugue interno.As tampas das mangueiras são produtos moldados por injeção e as mangueiras são tubos trefilados.A maioria dos fabricantes de mangueiras não produz tampas de mangueira. 5. Alguns produtos precisam ser preenchidos antes de serem selados.A vedação pode ser dividida em: vedação de padrão reto, vedação de padrão diagonal, vedação guarda-chuva, vedação de ponto estrela, vedação de formato especial e vedação pode ser necessária durante a vedação.Imprima o código de data necessário no final. 6. A mangueira pode ser feita de tubos coloridos, tubos transparentes, coloridos ou foscos transparentes, tubos perolados, e existem pontos foscos e brilhantes.O fosco parece elegante, mas fácil de sujar.A diferença entre os tubos coloridos e a impressão de grande área no corpo do tubo pode ser A julgar pela incisão na cauda, ​​a incisão branca é um tubo de impressão de grande área e a tinta necessária é alta, caso contrário ela cairá facilmente e rachar e expor marcas brancas depois de ser dobrado. 7. O ciclo de produção da mangueira é geralmente de 15 a 20 dias (a partir da confirmação do tubo de amostra), a quantidade do pedido para um único produto é de 5.000 a 10.000.Fabricantes de grande escala geralmente pedem 10.000 como quantidade mínima, o que é muito pequeno.Se o fabricante tiver uma grande variedade, o produto único pode ser encomendado com uma quantidade mínima de pedido de 3.000.Poucos clientes abrem os moldes sozinhos.A maioria deles são moldes públicos (algumas tampas características são moldes privados).Há um desvio de ±10% nesta indústria. 8. Existem grandes diferenças na qualidade da mangueira e no preço de diferentes fabricantes.A taxa de fabricação de placas é geralmente de 200 a 300 yuans.O corpo do tubo pode ser impressão multicolorida e serigrafia.Fabricantes individuais possuem equipamentos e tecnologia de transferência térmica.Hot stamping e hot stamping são calculados com base no preço unitário da área.O efeito de serigrafia é melhor, o custo é mais caro e há menos fabricantes.Diferentes fabricantes devem ser selecionados de acordo com as necessidades de diferentes níveis. Quatro, distribuidor/cabeça da bomba 1. Os distribuidores são divididos em dois tipos: tipo tie e tipo parafuso.Em termos de função, eles são divididos em spray, creme de base, bomba de loção, válvula de aerossol e garrafa a vácuo. 2. O tamanho da cabeça da bomba é determinado pelo calibre da garrafa correspondente.A especificação de pulverização é de 12,5 mm a 24 mm e a saída de água é de 0,1 ml/hora—0,2 ml/hora.Geralmente é utilizado para embalar perfumes, água em gel e outros produtos.O calibre O comprimento do mesmo tubo pode ser determinado de acordo com a altura da garrafa. 3. A faixa de especificação da bomba de loção é de 16ml a 38ml, e a saída de água é de 0,28ml/time-3,1ml/time.Geralmente é usado para cremes e produtos de lavagem. 4. Distribuidores especiais, como cabeças de bomba de espuma e aspersores de botão manual.A cabeça da bomba de espuma é uma cabeça de bomba de pressão manual não preenchida com gás, que não precisa ser preenchida para produzir espuma e pode produzir espuma quantitativa de alta qualidade com pressão leve..Geralmente vem com uma garrafa dedicada.Os aspersores de botão manual são geralmente usados ​​em produtos como detergentes. 5. A composição do distribuidor é mais complicada, geralmente incluindo: tampa contra poeira, cabeça de encaixe, haste de encaixe, junta, pistão, mola, válvula, tampa de garrafa, corpo da bomba, canudo, esfera da válvula (com esfera de aço, esfera de vidro).Tampas de garrafas e tampas contra poeira podem ser coloridas, galvanizadas e podem ser cobertas com anéis de alumínio anodizado.Como um conjunto de cabeçotes de bomba envolve muitos moldes e a quantidade do pedido é grande, a quantidade mínima do pedido é de 10.000 a 20.000 e o prazo de entrega é de 15 a 20 dias após a confirmação da amostra.Tipos brancos e de uso geral geralmente estão disponíveis em estoque. 6. As garrafas airless geralmente são cilíndricas, com especificações que variam de 15ml a 50ml, e algumas possuem 100ml.A capacidade total é pequena.Baseia-se no princípio da pressão atmosférica para evitar a poluição causada pelos cosméticos durante o uso.Garrafas a vácuo têm alumínio anodizado, chapeamento de plástico e plásticos coloridos são mais caros do que outros recipientes gerais, e a quantidade geral do pedido não é alta. 7. Os clientes distribuidores raramente abrem moldes sozinhos, precisam de mais moldes e o custo é maior. Cinco, impressão a cores 1. A impressão a cores inclui principalmente impressão a cores, conjuntos de caixas de impressão a cores, manuais, folhetos, cartazes, álbuns de imagens e autocolantes de impressão a cores. 2. Os requisitos e a seleção de materiais são complexos.A caixa colorida da embalagem também é chamada de caixa dobrável.Geralmente, é usado papel de cobre simples de 350g.A espessura apropriada do papelão pode ser selecionada de acordo com o volume e o peso interno.Diferentes tipos de papel podem ser selecionados.O papelão ondulado pode ser usado como interior O forro é fixo, antivibração, ou porque o recipiente é pequeno, o tamanho da caixa colorida pode ser aumentado para aumentar a aparência.O princípio de design do fundo da caixa é garantir resistência e primar pela simplicidade, o que economizará tempo na montagem manual. 3. Conjuntos de caixas impressas em cores, impressas em cores e depois montadas, podem ser feitas em diferentes especificações.A camada de papel da montagem impressa em cores é de cobre simples ou papel banhado a alumínio.Diferentes especificações de papel cinza ou MDF podem ser selecionadas.Há mais trabalho manual e custo mais elevado.Alta, é usada com bolsa de mão, blister/esponja/suporte de papel e pano de seda ao mesmo tempo. 4. O manual pode escolher papel comum de 60g-80g ou 105g e 128g, papel revestido de 157g, e geralmente usa papel revestido de mais de 105g para folhetos, pôsteres ou álbuns de fotos. 5. Para impressão de adesivos, você pode escolher papel revestido e adesivos de vários materiais, papel de alumínio prateado ou PVC transparente e outros materiais. 6. A fim de garantir o efeito do design e ter amostras reais comparáveis ​​em impressão colorida e documentário, a prova de computador pode ser realizada quando o filme é produzido, e a taxa é cobrada de acordo com a cor e o tamanho, geralmente 75 yuan/ P 7. O processo e os efeitos de aparência que podem ser feitos na impressão colorida incluem polimento de superfície ou cola brilhante, cola fosca, filme a laser, ouro e prata quente e efeitos de colisão, cerveja, formação de caixa de cola ou filme de PVC de colagem (também chamado de janela) e Sensibilidade térmica, artesanato de cebola colorida, efeito uv, etc. 8. Processo de gravação térmica, não há necessidade de atingir a gravação após a impressão, há um efeito tridimensional óbvio, o pó de gravação térmica tem efeitos fluorescentes, foscos e de várias cores, e o processo de cebola colorida (mais usado em cartões comemorativos ) 9. O laser tem duas cores, cartão prateado e cartão dourado, e pode ser feito em cartões revestidos de arco-íris e holograma parcial, que tem um alto efeito antifalsificação. 10. O processo de cobertura é adequado para filme aluminizado e papel alumínio.O processo apresenta um forte sentido metálico, cor harmoniosa e nobre, sensação de mão confortável e efeito de gravação de metal. 11. Padrões e recursos de cobrança de impressão colorida: A) Projeto, saída elétrica, impermeabilização e cálculo de acordo com P; B) Taxa inicial de impressão colorida (800 yuan-1200 yuan), consumo mínimo, composição razoável e aumento do volume de impressão podem reduzir o preço unitário. C) Determinar o impacto dos custos relacionados de acordo com a quantidade e a dificuldade dos processos subsequentes, como cola over-light, pregos de montar, dobrar e prensar A cola tem padrões de carregamento correspondentes e consumo mínimo. 12. O ciclo de produção geralmente leva de 3 a 5 dias para impressão colorida.Dependendo da dificuldade do processo, a jornada de trabalho é aumentada de forma adequada para o set box.Se a caixa for montada, muita cola será usada e o prazo de entrega também será afetado pelo clima. 13. Assuntos que precisam de atenção: A) A fim de evitar grandes desvios entre o produto acabado e a amostra de cor do desenho, deve ser provado e confirmado ao imprimir na máquina e usado como padrão de inspeção de qualidade. B) O método de dobragem do manual deve ser claro e unificado, e a embalagem de transporte da impressão colorida deve ser explicada.Se for uma caixa definida, considere o segundo uso. C) A bolsa com alça pode ser projetada para abrir em um lado e em ambos os lados, o que pode economizar custos de impressão e saída de filme. D) O volume de impressão refere-se ao peso do papel, não à quantidade de produto acabado após a impressão.Se o tamanho do manual for pequeno, uma quantidade maior é necessária para ser um pedido econômico E) O design deve atender aos requisitos das especificações de impressão em cores.Por exemplo, o filme de estampagem a quente deve produzir filmes negativos e outros filmes positivos, o método de composição deve se adaptar às características de impressão. 14. Se a quantidade for pequena e não puder atender ao pedido mínimo de impressão ou à quantidade de pedido mais econômica, a caixa pode ser montada diretamente através do efeito de papel colorido para reduzir o custo. Sexto, saco de platina de alumínio 1. De acordo com o material, existem sacos de alumínio puro, sacos aluminizados, sacos PV, PE, BOPP, PET, PEGT, etc. 2. Há saco de vedação de três lados, saco de vedação médio, saco de encaixe ósseo, saco vertical, saco de vácuo e saco de rolo. 3. Saco de platina de alumínio e características do material do filme retrátil: material de embalagem de plástico de alta barreira que é bom para frescor, qualidade e prazo de validade.Tem baixo custo, peso leve, resistência ao impacto, transparência, aquecimento por micro-ondas, conveniência e ampla escolha de opções de design de embalagem. 4. A bolsa de alumínio puro tem uma textura metálica, é fácil de vincar e pode ser impressa em cores.A bolsa folheada a alumínio pode ser impressa em luz fosca ou forte e é macia.É adequado para a embalagem experimental de emulsão e pasta.PET, PET aluminizado, CPE são adequados para shampoo ou líquido, BOPP/CPE é adequado para necessidades diárias, como sabão em pó. 5. O custo dos sacos de alumínio puro é cerca de 30% maior do que o preço unitário dos sacos galvanizados, e a ordem econômica é maior.Grandes fabricantes usam fabricantes menores para fazer pedidos maiores.Pegue sacos de 4cm × 10cm como exemplo.Os grandes fabricantes geralmente encomendam 100.000 unidades.Para pequenos fabricantes, o MOQ é de cerca de 30.000.Para filme em rolo, pode ser feito de 30 a 50 kg sem impressão, cerca de 38 yuan/kg.Para impressão, o MOQ é de cerca de 100 kg, cerca de 45 yuan/kg, filme em rolo É necessário equipamento de enchimento especial e o número de sacos de filme em rolo é de 6 cm × 9 cm, por exemplo, 10 g
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